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什么是耐腐蝕材料？

腐蝕是一種自然過程，當材料與環境（如空氣、水或其他物質）發生反應，其性能和結構完整性惡化時，就會發生腐蝕。耐腐蝕材料旨在通過表面的保護層或通過不與環境反應的化學成分來抵抗這一過程。

耐腐蝕材料包括：不銹鋼、鋁、鈦和一些塑料材料。這些材料通常用于耐久性、壽命和安全性至關重要的地方，如建筑、基礎設施和運輸。

硅（Si）在鋼中的作用

硅能溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強度，其作用僅次于磷，較錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等元素強。但含硅量超過3%時，將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能提高鋼的彈性極限、屈服強度和屈服比（Σs/Σb），以及疲勞強度和疲勞比（Σ-1/Σb）等。這是硅或硅錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故。

硅能降低鋼的密度、熱導率和電導率。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。有減小晶體的各向異性傾向，使磁化容易，磁阻減小，可用來生產電工用鋼，所以硅鋼片的磁阻滯損耗較低。硅能提高鐵素體的導磁率，使鋼片在較弱磁場下有較高的磁感強度。但在強磁場下硅降低鋼的磁感強度。

硅因有強的脫氧力，從而減少了鐵的磁時效作用。含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面將形成一層SIO2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅鋼若加熱時冷卻較快，由于熱導率低，鋼的內部和外部溫差較大，因而斷裂。硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的結合能力硅比鐵強，在焊接時容易生成低熔點的硅酸鹽，增加熔渣和融化金屬的流動性，引起噴濺現象，影響焊接質量。硅是良好的脫氧劑。用鋁脫氧時酌情加一定量的硅，能顯著提高率的脫氧性。硅在鋼中本來就有一定的殘存，這是由于煉鐵煉鋼時作為原料帶入的。在沸騰鋼中，硅限制在<0.07%，有意加入時，則在煉鋼時加入硅鐵合金。