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　　三月伊始，寶鋼德盛煉鋼廠在公司黨政領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，通過全體職工的共同努力，捷報(bào)頻傳，再創(chuàng)佳績(jī)。

　　轉(zhuǎn)爐作業(yè)二區(qū)碳鋼線雙班單日產(chǎn)量創(chuàng)新高。3月4日，碳鋼線單爐生產(chǎn)43爐，平均32分鐘出一爐鋼，產(chǎn)量達(dá)到7232.845噸，創(chuàng)歷史最佳成績(jī)。

　　不銹鋼AOD爐齡首次突破100爐大關(guān)。3月6日，不銹鋼線2號(hào)AOD爐齡達(dá)到103爐下線，從9月份的81爐到12月份的90爐，再到現(xiàn)在的103爐，該廠在不到半年的時(shí)間里通過開展?fàn)t齡攻關(guān)，操作和工藝優(yōu)化等方法，實(shí)現(xiàn)了AOD爐齡的又一次新突破，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝下，接近國內(nèi)一流水平。

　　煉鋼東區(qū)不銹鋼300系Ni收得率實(shí)現(xiàn)三連升。廠部牽頭組織成立“提高不銹鋼生產(chǎn)Cr、Ni收得率”自管勞動(dòng)競(jìng)賽項(xiàng)目小組，在各作業(yè)區(qū)的積極配合下，三月份取得了Ni收得率從96.3%-97.2%-97.5%的好成績(jī)，超過了Ni收得率≥97.30%的原定目標(biāo)。

　　噸鋼風(fēng)水電氣消耗全面降低。通過節(jié)能降耗小組的精細(xì)化管理和全員全過程管控，優(yōu)化過程工藝，提升生產(chǎn)組織效率和錯(cuò)峰生產(chǎn)等措施，煉鋼廠噸鋼風(fēng)水電氣全面降低，其中電耗降幅達(dá)40kwh以上。